磁性分离器用于磨床及其他机床冷却液切屑油或乳化业液的净化。通过分离器的磁性滚筒把冷却液中的铁屑吸出，使冷却液保持干净。使用分离器可以减少砂轮修正次数、提高工件的表面光滑度、延长砂轮和冷却液的使用寿命。
 

　　在磨削加工中，随着加工精度的提高，高速磨削和强力磨削技术飞速发展，除了选择合理的磨削参数以外，还必须提高磨削液的循环质量。净化装置分为过滤式和动力式两种类型。过滤式靠过滤介质清除杂质，如滤网式、线隙式、片式和纸带式过滤机。动力式靠某种力(如离心力、磁力或重力)分离出杂质，如离心式、涡旋式和磁性式分离器等。磨削铁磁性材料时，废液中既有铁磁性物质又有非铁磁性杂质，一般选用磁性分离器，除去80%以上的杂质。
 

　　磁性分离器是一种通用性分离设备。主要用于铁磁性物质的自动分离，保持切削液清洁，提高了加工性能和刀具寿命，减少环境污染。分离器滚筒用强大的磁力，将机床切削液(油质，水质)中的铁磁性切屑和磨屑分离出来，实现自动分离。从而提高加工产品质量，降低成本，提高生产效率。分离器将传动系统与箱体分离，清洁保养方便。磁辊充磁均匀，分离出的磨屑、铁粉干燥。可处理含有粉末状吸磁杂质的冷却液。产生的磁场大不锈钢磁辊吸附面积大，分离效果好。外型简洁，结构紧凑，运转平稳，噪音低，功率损耗小。体积小，安装使用方便，可按机床特定空间设计与制造。