想要知道磁性分离器是怎样安装的吗？看看下文吧
浏览次数：2308更新日期：2021-08-20
磁性分离器主要用于金属切屑机床冷却液（切屑油和乳化液）的净化。通过分离器磁辊强大的磁力，将液体中的铁磁性材料切屑、磨屑分离出来。磁性分离器由减速机、箱体、磁辊、胶辊等几部分组成。减速机带动磁辊作圆周运动，含有粉末状吸磁杂质的冷却液进入箱体后，杂质被吸附到磁辊外壁上，再经过胶辊的碾压，将杂质夹带的液体挤出，最后由刮板将杂质与磁辊分离并使之落入集污箱。该分离器外形简捷，结构紧凑，占地面积小，便于安装使用。设备运行过程中无滤材消耗，节约能源。本产品适用于通用磨床，轧辊磨床，以及大流量冷却系统，可承受大流量的含有铁磁性杂质的冷却液的过滤、分离，以提高冷却液的纯洁度，降低二次过滤负荷及费用。
磁性分离器的特点：
1、传动系统与箱体分离，清洁保养方便。
2、磁辊充磁均匀，分离出的磨屑、铁粉干燥。
3、可处理含有粉末状吸磁杂质的冷却液。
4、产生的磁场大,不锈钢磁辊吸附面积大，分离效果好。
5、外型简洁，结构紧凑，运转平稳，噪音低，功率损耗小。
6、体积小，安装使用方便，可按机床特定空间设计与制造。
磁性分离器的安装流程：
1、装机前方向运转正常的情况下方可放水，再适当调紧碟形螺母，使胶棍与磁桶达到较挂的碾压状态。
2、应按铭牌标准设定流量装配造型，进出水口若与机床不符，可加变径接头变换。
3、检查维护前必须在断电、断水下进行。
4、杂质不能急剧增加，否则会使电机抱死及时处理胶棍和磁桶表面的附着物。
5、长时间不工作时，应清理箱体以防杂质堆积冻结，链条间隙过大时应及时调整松紧，定期给链条上油。
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